碳化鋰振動篩又稱碳酸鋰超聲波振動篩、碳酸鋰篩分機等，是用于高純碳酸鋰成品除雜的設備。碳化鋰超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，使震動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。碳化鋰振動篩在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲震動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。

     其工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。

1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；

2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；

3、獨特的篩網(wǎng)設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；

4、篩網(wǎng)使用壽命更長；

5、對強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等難篩分的物料有更好的效果；

6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

7、使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；

8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；

2、嚴格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；

3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；

4、超聲波振動篩運轉(zhuǎn)時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；

5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料；

6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

7、超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷、類別、激振器加、換油的日期等）